Цепная обработка
28 апреля 2022 года|
Вид: 1876Цепное колесо Широко используется в промышленности, сельском хозяйстве, армии, медицине, науке и технике и других областях, играет важную роль в промышленности. Цепная передача имеет свои особенности: зазор между осью иЦепное колесоБольшой объем, скорость передачи стабильна, высокая амортизация, подходит для суровых рабочих условий. Но недостатком является то, что скорость неравномерна, стабильность не так высока, как при передаче ремня, цепь легко резонирует при износе.
Первым шагом является ковка, прямая резка стержней может привести к отходам материала, чтобы увеличить рациональное использование оставшегося материала, обычно мы выкачиваем материал в заготовку. Ковка - это физическое изменение, когда вес остается неизменным, изменяя форму материала, чтобы получить заготовку. Этот технологический подход экономит время, энергию и материалы. | |
Грубая обработка в основном вычитает большую часть остатка каждой детали, которая является основой для точной обработкиЦепное колесозаготовка, центр внешней окружности и центр внутреннего отверстия должны соответствовать. Точная обработка в основном обеспечивает размер, точность формы и шероховатость поверхности. Это важный шаг. При обработке мы должны проверить, является ли вертикальная фреза острой, выравнивается ли вертикальная фреза, трение рабочей поверхности с цепным колесом. Термическая обработка включает в себя нагрев, изоляцию, охлаждение, иногда только нагрев и охлаждение. При закалке цепного колеса обратите внимание, что, когда внутреннее отверстие приближается к закалке, это может привести к увеличению диаметра. Перед закалкой обработка отверстия должна быть завершена, иначе твердость увеличится, трудно прорезать проволоку. После закалки шлицевой протяжки, из - за увеличения твердости, требуется небольшое количество повторных операций. При вытягивании, чтобы предотвратить разрыв инструмента, температура вытягивания зуба слишком высока и притупляется, влияя на эффект шпонки. До и после обработки продукт должен быть помещен в охлаждающую жидкость, чтобы снизить температуру протяжки. Проверка является последним шагом перед экспортом. Инженеры используют профессиональное оборудование для проверки точности, твердости и прочности размеров и предоставления отчетов о продукции. |
При обработке поверхности отверстия мы отдаем приоритет работе на эталонной плоскости, на основе этой плоскости, обработке других плоскостей, а затем обработке отверстия. Использование базовой поверхности для определения положения обработки помогает повысить точность обработки отверстия. Это также помогает продлить срок службы вертикальных фрез.
